今天給各位分享熱力管道焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范最新的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)熱力管道焊接完后如何處理進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ28-2014)中規(guī)定的熱力管道施焊...
• 2、熱力管道焊接規(guī)范
• 3、在熱力管道施工中,定位焊和正式焊縫的區(qū)別是什么?
• 4、關(guān)于管道支架的間距有哪些規(guī)范?
• 5、熱力管道驗(yàn)收規(guī)范
• 6、熱力管道彎頭與彎可以直接焊接嗎?

《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ28-2014)中規(guī)定的熱力管道施焊...

1、供熱管道焊接施工單位應(yīng)符合的要求主要有：①有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員；②有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠；③有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施；④焊工應(yīng)持有效合格證，并應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接。施工單位應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行資格審查，并按規(guī)范規(guī)定填寫焊工資格備案表。

2、施焊單位應(yīng)符合下列要求：（1)有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員。（2)應(yīng)具備符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠。（3)應(yīng)有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施。

3、熱力管道施焊單位應(yīng)符合的要求主要有：①有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員；②有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠；③有精度等級(jí)符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗(yàn)設(shè)備；④有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施。

4、根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014的規(guī)定，對(duì)于供熱管道的焊接坡口，應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、厚度和使用條件等因素確定。一般情況下，壁厚小于或等于6mm的管道可以采用I型坡口，壁厚大于6mm的管道應(yīng)采用V型坡口。這是為了確保焊接質(zhì)量和管道的安全運(yùn)行。

5、見(jiàn)原文：站內(nèi)設(shè)備一般采用法蘭連接，管道連接采用焊接.焊縫的無(wú)損探傷檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ282014中有關(guān)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)行。裝設(shè)脹錨螺栓的鉆孔不得與基礎(chǔ)或構(gòu)件中的鋼筋、預(yù)埋管和電纜等埋設(shè)物相碰，且不得采用預(yù)留孔。

熱力管道焊接規(guī)范

1、熱力管道的焊接方法標(biāo)準(zhǔn)工藝：1打底：氬弧焊打底應(yīng)由下向上施焊。焊前需要預(yù)熱的焊口，應(yīng)提前通知熱處理人員做好預(yù)熱焊口的準(zhǔn)備工作，達(dá)到預(yù)熱溫度后，方可施焊。施焊時(shí)應(yīng)將焊口周圍用帆布擋好，以防刮風(fēng)影響焊縫質(zhì)量。點(diǎn)焊起點(diǎn)和收尾處可用角磨機(jī)打磨出適合接頭的斜坡，以利于焊縫有良好的熔合與過(guò)渡。

2、大于等于150毫米或不小于100毫米。根據(jù)查詢知乎顯示，給水管道對(duì)接短管長(zhǎng)度規(guī)范要求，也就是管道焊縫間距，當(dāng)管道公稱直徑大于等于150時(shí)應(yīng)當(dāng)大于等于150毫米，當(dāng)管道公稱直徑小于150時(shí)應(yīng)當(dāng)大于管道外徑，且不小于100毫米。

3、焊接過(guò)程中，錯(cuò)邊指的是焊接部位由于變形和焊接偏差等因素導(dǎo)致的錯(cuò)位和不平整。錯(cuò)邊量是指錯(cuò)邊的尺寸和幅度。在熱力管道的焊接中，對(duì)口時(shí)的錯(cuò)邊量需嚴(yán)格控制，最大不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，并且不能超過(guò)2毫米。如果管道壁厚不同，處理方法也有所不同。

4、城市熱力管道焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定：焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。

在熱力管道施工中,定位焊和正式焊縫的區(qū)別是什么?

在熱力管道施工中，定位焊和正式焊縫的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 位置不同：定位焊通常位于坡口外，而正式焊縫則位于坡口內(nèi)。 焊接材料要求：定位焊不要求與正式焊縫使用相同的焊接材料。然而，如果定位焊位于坡口內(nèi)，其焊接材料應(yīng)與正式焊縫的焊材相同。

用途不同 定位焊：為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。正式焊縫：用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。要求不同 定位焊：定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，否則，易造成未焊透現(xiàn)象。焊接件要求預(yù)熱，則定位焊時(shí)也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同。

定位焊是一種點(diǎn)固焊坦裂銀的焊接方式，主要目的是固定焊件之間的距離和位置。 定位焊通常每隔一段時(shí)間進(jìn)行一次點(diǎn)焊，以確保焊件的正確位置。 定位焊是正式焊接前的預(yù)處理工序，主要由鉚工負(fù)責(zé)，焊工則提供輔助。 定位焊的質(zhì)量直接影響到后續(xù)的錯(cuò)邊和直線度等問(wèn)題。

定位焊，是指點(diǎn)固焊，主要作用是固定焊件之間距離、位置等，主要采用點(diǎn)焊，而且是每隔一段就要點(diǎn)焊一次，他是正式焊接前的一種工序，工作的主要工種是鉚工，焊工只是起配合作用，直接影響錯(cuò)邊、直線度等。

就是在接縫處，首先要點(diǎn)焊幾處，因?yàn)楹讣诤附娱_(kāi)始后一經(jīng)受熱會(huì)產(chǎn)生較大的變形，通過(guò)定位焊，焊件的裝配位置和間隙就被固定了，就能使焊接工作順利地進(jìn)行，焊接出均勻的焊縫。同時(shí)能使經(jīng)過(guò)焊接的焊件保持或接近施工圖規(guī)定和要求的形狀和尺寸。

點(diǎn)焊最常見(jiàn)的是電阻點(diǎn)焊，電阻點(diǎn)焊指焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法；另外還有電弧點(diǎn)焊，電弧點(diǎn)焊是指以電弧為熱源將兩塊相疊工件熔化形成點(diǎn)狀焊縫的焊接法。 兩者的區(qū)別是很明顯的，不應(yīng)混用。

關(guān)于管道支架的間距有哪些規(guī)范?

懸掛式支架間距：根據(jù)管道的直徑和重量來(lái)確定。一般情況下，直徑小于等于50mm的消防管道的支架間距為8-0m；直徑大于50mm的消防管道的支架間距為0-5m。

熱力管道固定支架間距規(guī)范如下：滑動(dòng)導(dǎo)向支架僅在允許軸向位移時(shí)使用。對(duì)于水平摩擦，沒(méi)有嚴(yán)格限制。滑動(dòng)導(dǎo)向支架的安裝需參照附圖進(jìn)行。安裝熱力管道滑動(dòng)導(dǎo)向支架時(shí)，管道支架中心應(yīng)沿與管道膨脹方向相反的方向移動(dòng)1/2，位移應(yīng)小于距管道支架中心的距離。具體尺寸根據(jù)管道保溫厚度確定，一般為50~150mm。

管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于規(guī)定距離。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)，吊架的間距不宜大于6m。管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。

支架間距為5米，采用“L”型支架，單個(gè)支架用材2米。在安裝過(guò)程中，還需考慮梁的高度和間距，以確保支架的穩(wěn)固性。地下室的支架吊臂通常較長(zhǎng)，而樓層內(nèi)的支架則相對(duì)較短。綜上所述，消防管道安裝時(shí)，支架的選擇、間距和選材均需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范，確保管道的安全和穩(wěn)定。

在安裝工程中，消防管道的支架間距是根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定的。以下是一些常見(jiàn)的支架間距要求： 水平管道支架間距：一般情況下，水平消防管道的支架間距應(yīng)根據(jù)管道的直徑和材料來(lái)確定。例如，對(duì)于鋼制管道，常見(jiàn)的支架間距為3-6米；對(duì)于塑料管道，支架間距通常為2-4米。

室內(nèi)外雨水管道（通常為PVC材質(zhì)）的支架間距需要根據(jù)具體管徑和安裝規(guī)范來(lái)確定。對(duì)于管徑200mm的立管，支架的最大間距為5米；而對(duì)于110mm的橫管，最大間距則為1米。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)50242-2002，立管的支架間距應(yīng)不超過(guò)2米，而橫管的間距建議為1米。

熱力管道驗(yàn)收規(guī)范

1、第供熱管道施工基本要求 注意供熱管網(wǎng)與建筑物之間的最小距離。其實(shí)針對(duì)不同的建筑，對(duì)凈距的要求是有所差異的，最重要的是熱力網(wǎng)管溝內(nèi)不能有燃起管道穿過(guò)，當(dāng)兩者之間交叉的垂直凈距小于300MM時(shí)，就要采取相關(guān)措施，避免燃?xì)庑孤┑焦軠侠?。注意管道材料與連接要求。

2、熱力管網(wǎng)通常架空敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物或管架上，有時(shí)也敷設(shè)在管溝中。在電纜橋架下設(shè)置熱力管道時(shí)，熱力管道與電纜橋架及工藝管道的距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。遵循這些控制項(xiàng)目和注意事項(xiàng)，可以確保熱力管道的安裝質(zhì)量，滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范。

3、對(duì)于射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)則依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323執(zhí)行，合格等級(jí)為Ⅱ級(jí)。最后，采用破壞性試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，取樣、試驗(yàn)項(xiàng)目和方法，以及焊接質(zhì)量要求需嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236的相關(guān)規(guī)定。

4、二級(jí)建造師市政實(shí)務(wù) 熱力管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的主控項(xiàng)目有：標(biāo)高、對(duì)接間隙。熱力管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法：高程：（1）允許偏差和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）為±10。（2）檢測(cè)頻率范圍為50米。（3）檢驗(yàn)方法為無(wú)點(diǎn)水平測(cè)量。中心線位移：（1）允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）每10m不大于5，全長(zhǎng)不大于30。

5、熱力管道焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)次序，按照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 28)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)遵循對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的流程進(jìn)行。對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)是檢驗(yàn)焊接前，焊接接頭是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，包括焊縫位置、尺寸等。

熱力管道彎頭與彎可以直接焊接嗎?

1、從管道焊接技術(shù)上講，這樣是可以的，但在工藝上會(huì)有不利因素，一是流動(dòng)阻力大，沒(méi)有穩(wěn)流段。二是，由于兩個(gè)彎頭較近，當(dāng)管道受熱膨脹時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。在有些特殊角度連接時(shí)，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)這種兩個(gè)彎頭對(duì)扣焊接的情況。

2、可以的，一般這種情況較少，不過(guò)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)中要求中明確指出熱力管道三通和變徑不可以焊接。

3、主管道的焊接尤其重要，因?yàn)樗鼈冎苯雨P(guān)系到整個(gè)供暖系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。焊接后，為了適應(yīng)溫度變化，通常會(huì)設(shè)置供熱漲冷縮用的彎頭。這樣做可以有效避免由于溫度波動(dòng)導(dǎo)致管道接口損壞的情況。在焊接過(guò)程中，技術(shù)人員需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，確保焊接質(zhì)量。

4、對(duì)于直徑小于108mm的熱力管道或其他承壓管道，可以選擇使用煨彎或者直接購(gòu)買成品彎頭。 對(duì)于較大直徑的管道或通風(fēng)管道，可以使用焊接或咬口接的方式進(jìn)行處理。 若在急需使用或?yàn)榱朔奖愕那闆r下，可以選擇安裝軟件進(jìn)行電腦放樣。

5、彎頭是一種管道連接件，一般是用于管道的轉(zhuǎn)彎連接，其端部常常被標(biāo)注為BW。BW的意思是Butt Weld（對(duì)接焊），其主要指的是該彎頭連接方式是通過(guò)對(duì)接焊接完成的。對(duì)接焊連接方式相對(duì)于螺旋連接方式來(lái)說(shuō)，連接更加牢固，不易出現(xiàn)泄漏情況，因此在一些高要求的領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。

6、在熱力管道設(shè)計(jì)中，當(dāng)管道環(huán)向應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)20%的屈服強(qiáng)度時(shí)，焊接接頭的質(zhì)量檢測(cè)變得尤為重要。此時(shí)，無(wú)損探傷法成為確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，或者可以將已完成的焊接接頭進(jìn)行破壞性試驗(yàn)以驗(yàn)證其強(qiáng)度。無(wú)損探傷檢驗(yàn)的具體規(guī)定包括：所有焊接接頭需進(jìn)行100%的全周長(zhǎng)檢驗(yàn)，首選方法為射線照相和超聲波探傷。

熱力管道焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范最新的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于熱力管道焊接完后如何處理、熱力管道焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范最新的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。